Электрохимический станок для профилирования канала с ЧПУ: ЭХО-01






Горизонтальный станок ЭХО-01 предназначен для профилирования канала ствола с помощью электрохимического метода обработки. Станок представляет из себя 2 станины и общую станцию подачи и очистки электролита и отдельный шкаф управления. Это позволяет при необходимости добавить дополнительные станины (шпиндели) без существенного изменения конструкции станка.
Заготовка устанавливается в специальные токопроводящие призмы станка, дульным срезом к шпиндельной бабке станка. Далее оператор вводит инструмент (катод) в заготовку, со стороны патронника и зажимает хвостовик в специальной токопроводящей цанге. Оператор вводит необходимую программу обработки (параметры тока, скорость подачи инструмента, шаг, подачу электролита в зону обработки). Далее запускает станок. После выполнения обработки станок отключает подачу инструмента, ток и подачу электролита.
- Электрохимический станок для профилирования канала
- Система поддержки токопроводящей штанги (Буксируемые люнеты) – 2 шт.
- Защитное ограждение (Кабинет)
- Бак для электролита
- Установка фильтрации электролита
- Выпрямитель
Ввод и индикация следующих параметров для управления в ручном и в автоматическом режиме:
- Скорость вращения инструмента
- Контроль силы тока
- Глубина обработки
- Скорость подачи
- Счетчик циклов (заготовок)
- Система охлаждения электролита
- Комплект катодов для профилирования канала методом ЭХО для обработки каждого калибра
Характеристики оборудования | Ед.изм. | Величина |
Масса | кг. | 4500 |
Габаритные размеры (ДхШхВ) | мм. | 8000х2200х1800 |
Длина обрабатываемых заготовок | мм. | 500-1100 |
Наружный диаметр обрабатываемых заготовок | мм. | 20 — 45 |
Материал обрабатываемых заготовок по ISO | Категория | P, M |
Диаметр обрабатываемых отверстий | мм. | 4-20 |
Твердость | HRC | 15-40 |
Диапазон калибров | 4.5мм (.177)- 12.7мм (.500) 410-12 (гладкоствольные) | |
-Скорость обработки материала | мм/мин | 25 |
Рабочее напряжение | В/Гц | 380-400/50 |
Общая потребляемая мощность | кВт | 40 |
Управляющее напряжение | В | =24 |
Количество шпинделей | шт. | 2 |
Мощность привода инструмента | кВт | |
Мощность привода обрабатываемой детали | кВт | |
Тип регулирования оборотов приводов | Бесступенчатый | |
Скорость вращения инструмента | 0,05 — 1 | |
Подача инструмента (рабочая) | мм/мин | |
Подача инструмента (ускоренная) | мм/мин | |
Тип линейной передачи | Шарико-винтовая пара | |
Система крепления обрабатываемой детали | Призма с токоподводящим контактом | |
Система поддержки инструмента | ||
Смена инструмента | Ручная | |
Электролит | Солевой электролит | |
Объем электролита | л | 1000 |
Насос элетролита | шт | 1 |
Давление электролита при подаче в зону обработки | Bar | max. 50 |
Охлаждение электролита (чиллер) | шт. | 1 |
Панель управления | Delta* | |
Контроллер | Delta* |