Технологическая линия для производства стволов к нарезному оружию

Процесс изготовление ствольной заготовки или бланка нарезного ствола стабильно высокого качества требует не только современного оборудования, но и специальных знаний и подходов, понимания ствольных технологий и оружейных стандартов.
Наша компания, опираясь на собственную экспертизу производства высокоточных стволов, предлагает комплекс специализированного оборудования, который позволит производить до 10000 высококачественных стольных заготовок в год с минимальными производственными затратами.

Состав линии для изготовления ствольных заготовок (с патронником)

В цепочке технологических операций промышленного выпуска стволов применяются как универсальные станки, так и специализированное (изготовленное на заказ) оборудование. Его производят в мире считанные единицы компаний.
Состав линии носит рекомендательный характер и может быть скорректирована в зависимости от пожеланий заказчика, или с учетом имеющегося у него технологического оборудования.

Специализированные операции и предлагаемое оборудование

1. Глубокое сверление
Операция по получению сквозного отверстия в ствольной заготовке, одна из самых сложных и ответственных технологических операций.
Применяется специальный станок глубокого сверления с ЧПУ , может поставляться в 1, 2-х и 3-х шпиндельном исполнении, с глубиной сверления до 1300 мм., максимальный диаметр сверления до 25 мм. 
2. Внешнее оконтуривание 
Специальная операция для придания внешней формы заготовки с высокой точностью, чтобы добиться совпадения внешнего контура и оси канала ствола. 
Применяется модернизированный токарный станок с ЧПУ, оснащенный дополнительными управляемыми люнетными системами поддержки заготовки.
3. Развертка канала ствола
Специализированная операция для выравнивания поверхности канала ствола после глубокого сверления. 
Применяется специальный станок с ЧПУ для развертки канала (1 или 2-х шпиндельный) с многолезвийными развертками.
4. Хонингование
Специальная операция по доводке внутренней поверхности канала ствола до необходимых значений шероховатости. 
Применяется специальный горизонтальный хонинговальный станок с ЧПУ, одношпиндельный.
5. Очистка канала ствола
Операция по удалению остатков масла и абразивных частиц перегретым паром. 
Применяется специальная очистная установка.
6. Профилирование канала ствола или получение нарезов
Мы предлагаем три способа получения нарезов: 
6.1. ЭХО (элекрохимическая обработка) Получение нарезов в процессе окислительно-восстановительной реакции при прохождении через канал ствола катода с профилем нарезов. Метод позволяет обрабатывать любые стали и цветные металлы, при любой степени твердости. Активно применяется в Туле, Ritter Stark (Австрия). Скорость изготовления нарезов от 30 до 60 мм. в минуту.
Применяется специальный станок ЭХО с ЧПУ. 
6.2. Шпалерное строгание (или однопроходное резание) Является самым точным методом с точки зрения геометрии канала ствола. Имеет ограничение по применяемым материалам. Активно применяется в в Bartlein (США), Krieger (США), ORSIS (Россия). Время обработки одного ствола от 120 минут.
Применяется специальный станок с ЧПУ для однопроходного резания. 
6.3. Дорнирование Получение нарезов в канале ствола протягиванием твердосплавного дорна (головки) через канал и формирование профиля нарезов давлением. Имеет ограничение по применяемым материалам, требует последующей термической обработки для снятия напряжений. Применяется в Shilen (США), Hart (США), Lilja (США), Лобаев (Россия).
Применяется специальный станок для дорнирования с ЧПУ 
7. Свинцевание
Специальная обработка притиром из свинцового сплава с абразивными составами, для доведения шероховатости в нарезах после профилирования до необходимы значений. 
Применяется специальный свинцевальный станок с ЧПУ.
8. Финишная полировка
Специальная операция по доводке канала ствола для пневматического и малокалиберного оружия, применяющих свинцовые безоболоченные пули. 
Применяется специальный станок для суперфинишной полировки с ЧПУ.
9. Разворачивание патронника и обработка дульного среза
Операция получения готового ствола, с соединительной резьбой (или без таковой в зависимости от конструкции оружия), патронником с заданными параметрами и дульным срезом с коронкой необходимой формы.
Применяется:
9.1. Модернизированный токарный станок с ЧПУ.
или 
9.2. Специализированный, высокопроизводительный, двухсторонний станок с ЧПУ.